众所周知，为了有效切断材料，防止刀模损坏，裁断机/下料机将向刀模刀口方向放置非金属垫板。目的是更好地切断材料，有效保护刀模延长刀模使用寿命，防止机器金属直接与金属冲击引起的振动影响机器使用。
然而，近年来，许多行业对产品质量的要求越来越高，如电子行业、医药行业、外贸出口等。其产品裁切后边缘要求光滑，无毛边。这导致切割机切割材料直接用刀模切割钢板。刀模直接切割钢板，使产品效果良好，边缘光滑无毛边，大大提高了产品质量。
但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器按严格条件来讲都达不到上诉要求，为什么？
裁断机厂家一般机器机械部分精度都会控制在0.1mm以内，小的厂家会超过0.2mm再加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差。要正真能达到要求的话，机器使用时重复裁切精度不能超过0.05mm。
那为什么还有好多裁断机厂家还一直在用着，也能正常裁切呢？
事实上，如果你仔细观察，你会发现大多数制造商在刀模背面或切割钢板背面垫了一块厚木板。切割机的木板具有压缩性，机器的大部分误差被木板的弹性抵消。虽然有很多误差，但刀模损坏，经常切割，这对生产效率影响很大。
裁断机生产厂家在此提醒广大用户：
1，加厚刀模背面或裁切钢板背面木板的厚度
2，钢板经量不要选硬度太硬的正常不锈钢材料即可
3，尽量不要选时间控制，选用位置控制会得到更好的裁切效果
以上是选用机器的几点注意事项，供大家选购时参考。
如果条件允许，可以选择位置控制或压力控制，以获得更好的切割效果。位置控制可以选择直接撞击位置开关的方式，调整简单方便，安全可靠。PLC、人机界面和比例阀可用于压力控制。刀模可以做成记忆存储在程序中，换刀可以直接切换程序。具有压力稳定、刀模无损伤、切割效果好、无需设置等优点，提高了生产效率，降低了使用成本。
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