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裁断机对液压油的性能有什么要求?

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裁断机对液压油的性能有什么要求?

发布日期:2019-02-19 作者: 点击:

一、适当的粘度。粘度是表示油液流动时分子间磨擦阻力的大小。粘度过大时油液流动时阻力大,能量损失大,系统效率降低。此外,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端易出现“空穴”现象。粘度过小时则不能保证液压元件良好的润滑条件,加剧元件的磨损,泄漏增加,液压系统效率也要降低。


二、良好的粘温特性。粘温特性是指油液粘度升降随温度而变化的程度,通常用粘度指数表示。粘度指数越大,液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小,从而使液压系统的内漏不致过大。粘度指数一般不得低于90。


三、良好的抗磨性及润滑性。目的是为了降低机械磨擦,保证在不同的压力、速度和温度等条件下都有足够的油膜强度。


今天,给大家说一下如何判断吸塑裁断机质量好坏:


1、外观


外部除了机箱部位基本都会喷色,根据客户需求。看外观不单单只看表面层,还需看内部,如:油缸、机箱、工作台;压板四柱等。特别要用手去触摸上压板,可以检验出新机与旧机的区别。


2、声音


声音不但能辨别吸塑裁断机的好坏,还能确认是否是新机。在一般清楚下新机是不可能会有噪音,甚至用上10年以上也是很少的,裁断机厂只有在马达能源耗尽的时候才会发出异响,如果发出沙沙噪音就证明该机器有问题。


3、电器控制箱


吸塑裁断机的电器控制箱打开一般不需要钥匙,可以随手打开,检查机箱内部的电路是否正常或者整齐,材料是否正常一眼可看出。


4、试机


试机这项工作非常重要,可佩带自己的材料去厂家试机,①可检测出操作是否灵活;②可检测出吸塑裁断机生产效率;③可检测出冲裁后的产品质量如何等。

裁断机厂

一.液压裁断机生产过程


机器的生产过程是指由原材料到成品之间各个相互关联的劳动过程的龙和。液压裁断机包括原材料的运输保存、生产的准备工作、毛坯制造、毛坯经机械加工加成为零件、零件装配成机器、检验及试车、机器的油漆和包装等。


二.工艺过程


工艺过程是指直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和机械性能等,使其成为成品或半成品的过程。它包括铸造工艺过程、压力加工工艺过程、焊接工2j过程、机械加工工艺过程和装配工艺过程等。


三.裁断机加工工艺过程


在工艺过程中,用机械加工的方法,改变毛坯或原材料的形状、尺寸和表面质量产品零件的过程称为裁断机加工工艺过程。


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