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如何设定裁断机的模式?

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如何设定裁断机的模式?

发布日期:2019-03-12 作者: 点击:

1。将模具放入刀轨,用螺丝锁紧,固定模具。


2。将选择开关1拉到手动模式,然后将选择开关2转到设置状态。


3。同时用双手按下启动按钮。此时,故障信号黄灯闪烁,切割头缓慢下降,直到刀模接触到切割板。


4。如果模具接触到钢板,且下体与滑块之间仍有间隙,请用板手顺时针调整旋转螺母,直到下体与滑块接触。


5。如果模具没有碰到钢板,但下半身已经碰到了挡块。请按恢复按钮,使切割头上升并回到原来的位置。然后逆时针旋转扳手,重新设置,直到模具接触钢板,上半身接触下半身。


1。适当的粘度。粘度是油流动时分子间摩擦阻力的大小。裁断机生产厂家当粘度过高时,油流阻力大,能量损失大,系统效率降低。此外,主机空载损耗增大,温度上升迅速,工作温度高,主泵吸油端容易出现“开孔”现象。如果粘度太小,不能保证液压元件良好的润滑状态,会加剧元件的磨损,增加泄漏,降低液压系统的效率。


2。粘性温度特性好。粘温特性是指油的粘度随温度变化的程度,通常用粘度指数表示。在液压系统的工作中,粘度指数越大,油的粘度越小,随着温度的升高而降低,从而使液压系统的内部泄漏量不太大。粘度指数不应小于90。


3。良好的耐磨性和润滑性。其目的是减少机械摩擦,确保在不同的压力、速度和温度条件下有足够的薄膜强度。

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作为一种常用的工业切割设备,操作者应了解设备,熟练掌握其操作方法,了解其内部结构和设备的工作原理,了解其操作过程中的一些常见问题及处理方法。使用摇杆切割机几年后,会突然发现有一天,高度突然下降了约5厘米,怎么也升不起来。问题出在哪里?首先检查摇臂切割机的油封是否有问题。液压油是否干净或脏污不会影响摇臂高度(最多影响液压件和机械件的使用寿命)。您应该了解,摇臂刀具的调整高度是通过调整摇臂上端的大手轮来实现的,冲深是调整定位的。用这种方式描述的摇臂突然减小5厘米,必须是由于机械问题(弹簧更可能失效)。


切割机精度不高的影响可由所有用户实现,效率低:主要表现为中间经常出现连续切割或切割现象,需要用刀或剪刀进行切割,大大降低了工作效率;切割垫消耗OO快速:切割一段时间后,垫块的中间或某个位置提前凹进,垫块提前报废。这无形中增加了生产成本;模具很容易断裂:通常模具是无原因断裂的。


机器的精度取决于三个方面:加工精度、液压系统稳定性和电气控制稳定性。液压系统的配件和电器元件一般都是外购的,质量依次是:进口合资品牌国产(当然这不是绝对的),所以外购件的采购并不是一个大工厂或品牌的根本问题。其余部分主要是机械部分。由于国内厂家的残差不均,加工精度和工艺存在较大差异。


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