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裁断机主刀压力不稳定的原因是什么呢?

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裁断机主刀压力不稳定的原因是什么呢?

发布日期:2021-06-28 作者: 点击:

 裁断机主刀压力不稳定的原因是什么呢?


 裁断机压力不稳定,将导致产品切削不到位,出现产品与切割器撕裂不断的情况;也会出现间接性切割器切削不均的情况。所以, 裁断机设备压力不稳定,可能是什么原因造成的,又该如何解决呢?


由于参数设置的问题,或者由于长时间没有更换,或者由于刀模设置的问题,在裁断过程中压力过大,在实际工作中压力过大的原因很多,所以裁断过程中存在一些问题,但如果是由于这个参数问题,则可以采用调整时间制深度或修改慢速参数等方法来解决。我们还对此进行了详细的分析:


1、深度时间制异常:造成计时不准或电磁阀电源不稳,需更换时间制继电器。


2、行程开关不正常:有时出现灵敏或不灵敏现象,需更换行程开关。


3、继电器和其他相关电气设备的接触面:造成接触不良,导致换向阀失效;需要将接线头紧固。

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4、油泵磨损:造成供油不足;油泵需要更换。


5、液压系统故障造成的压力不稳定很难维护,根据实际经验,更换一台液压系统不能完全解决问题,更换多台液压系统也不能恢复正常,这是由于使用了劣质液压部件造成的系统不匹配(除非更换整个液压系统),我们通常采用加稳压阀来提高系统的稳定性。


6、刀模线太长:超过了设备容量的使用范围;设备需要使用与刀模线匹配的刀模线。


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